三坐標檢測系統(tǒng)如何實現(xiàn)自動化

由于三坐標測量機對按照使用條件要求比較嚴格，無論是環(huán)境還是人員操作都會影響到三坐標檢測的質量，因此，實現(xiàn)三坐標檢測系統(tǒng)的自動化功能成為今后發(fā)展的一大趨勢，那么，實現(xiàn)三坐標檢測自動化要具備哪些條件呢，我們可通過三個方面還解決。

1、三坐標測量機機型的選擇

目前自動型測量儀已經得到廣泛的應用，基本上實現(xiàn)自動化控制，配合全自動測座，三坐標操作員只需要通過控制系統(tǒng)的操作桿就能讓測頭完成測量工作。因此，自動型測量儀是實現(xiàn)檢測自動化的重要選擇。

2、整合三坐標測量的影響因素

（1）生產單元的循環(huán)時間。例如，一個工件搬運系統(tǒng)很難判斷機器人在一個小時的時間里是否只移動四次。此外，如果一個車間單元生產工件的速度大于計量設備檢測工件的速度，可能就要設置一個零件緩沖區(qū)，以用于容納等待質檢的零件。

（2）缺乏系統(tǒng)全面的人才培養(yǎng)計劃，自動化計量對現(xiàn)代的三坐標測量員提出了更高的技能要求，不僅在測量，還在于編程、維護的環(huán)節(jié)能夠兼顧自動化程序。

（3）自動化控制系統(tǒng)的軟件研發(fā)成本，加工制造系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、三坐標檢測系統(tǒng)等工序的計算機通信的標準化制定。

（4）車間流水線的震動、噪聲、溫度波動等都極大地影響三坐標測量儀的測量精度。測量工件，尤其是大型汽車零部件，搬運系統(tǒng)必須與三坐標檢測系統(tǒng)首尾連接，以達到更高的測量效率。

3、計量解決方案的選擇

目前的科技水平，在生產線整合計量儀器可分為兩種解決方案：全自動解決方案、半自動解決方案。

全自動解決方案：效率最高的解決方案，無人值守，測量工件的搬運、安放、矯正、測量等系列全過程采用計算機自動化控制。

半自動解決方案：效能最大的解決方案，即兼顧目標和正確率的方案，部分工序采用自動控制，關鍵環(huán)節(jié)人工干預的半自動測量過程。

半自動化系統(tǒng)比全自動化系統(tǒng)更具成本效益。企業(yè)在追求高效率的同時，更希望能用較少的資本投入來達到理想的質量效果。例如，一個三坐標操作員安放測量工件，往往比機械手臂更加靈活，而且能夠綜合考慮測量角度、測量程序等諸多因素。因此，某種程度上，企業(yè)傾向于聘請一位高級三坐標工程師而不是引進一臺機械手臂。

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